一、研讨内容
1、生产成本与生产资源管理
（1）生产资源的4M （2）生产绩效的三大指标
（3）生产信息与生产资源管理
2、生产计划管理
（1）计划的程序 （2）计划资料与表格
3、效率管理
（1）5S工作核心精神与规划 （2）案例介绍：5S改善比较
（3）工作研究与方法改善 （4）案例介绍：方法改善提升效率
4、设备管理
（1）TPM与设备六大损失 （2）JIT与TPM
（3）案例介绍：设备利用的提升
5、原料管理
（1）原料损耗与质量管理 （2）原料的周转速度管理
（3）MRP基本理念与模式介绍 （4）案例介绍：原料周转率提升
6、案例实践部分
（1）材料、品种及加工内容
迅速性、防止传达错误、重现性
（2）交货短期化、内外信息一元化
（3）降低成本
省劳力、材料的耗费、节能、成本计算
（4）加工事故的增加
（5）生产率的稳定
（6）提取经营管理上所需的信息
（7）生产负荷－保有对比、计划对比
（8）加工成本－结果、预测
（9）机器运转效率
（10）所需量的预测与结果的对比 ，返工、次品的原因
7、如何做到规范生产流程
（1）企业规范管理基础
（2）如何设计科学的现场管理操作程序？
（3）如何编制部门操作程序？
（4）如何制定与生产相配套的计件工资计算方案？
（5）车间工序分析---质量、产量“一箭双雕”
（6）如何训练员工规范操作提高品质进度？
（7）如何控制后整的品质和进度？
（8）如何控制成品、辅料的损耗、确保出运数准确？
（9）紧急出货主管如何现场指挥？
（10）如何培养工作责任感？

 培训对象：企业领导、经理人员、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员